L’emballage d’écran se réfère principalement aux matériaux qui remplissent d’autres articles dans une certaine mesure. En génie chimique, il se réfère à la matière solide inerte dans la tour. Dans l’industrie chimique des polymères, les charges sont les additifs les plus abondants. Presque tous les plastiques (y compris les thermoplastiques et les thermosets), le caoutchouc naturel et les revêtements utilisent de grandes quantités de charges.
Le remplisseur de maille de fil est principalement fait de son maillage de fil dans le processus de fabrication. La pression de l’emballage en maille de fil ondulé est réduite et l’efficacité de séparation est élevée. Dans une certaine mesure, le remplisseur en maille d’acier est principalement composé de murs de traitement minces, de grands vides, d’un grand flux, d’une faible résistance à la chaleur, d’une résistance à la chaleur, d’une résistance à la corrosion et d’un bon effet de séparation.
L’emballage en maille convient à son équipement de distillation de précision et de distillation sous vide. Dans une certaine mesure, il fournit un moyen très efficace pour la distillation de systèmes réfractaires et sensibles à la chaleur. Bien que le coût de l’emballage de l’écran est élevé, il est encore largement utilisé en raison de ses excellentes performances. L’emballage d’écran a les caractéristiques de la structure compacte, de la basse résistance, de l’efficacité élevée de transfert de masse, de la grande capacité de traitement, et de la grande surface spécifique (125, 150, 250, 350, 500, 700, etc.).
Caractéristiques d’emballage d’écran :
1. Il existe de nombreuses plaques théoriques, un grand débit et une basse pression.
2. Bonne performance sous faible charge. Le nombre de plaques théoriques augmente à mesure que la charge de gaz diminue et qu’il n’y a presque pas de limite de charge faible.
3. Fonctionnement flexible.
4. L’effet d’amplification n’est pas évident.
5. Il peut répondre aux exigences de l’équipement précis, grand et élevé de distillation sous vide. Matériau : acier inoxydable, laiton, bronze phosphore, acier à faible teneur en carbone, etc.
La plaque d’emballage de l’écran peut effectivement ouvrir de petits trous et a beaucoup d’énergie en fonctionnement. Dans une certaine mesure, une baisse de basse pression et une surface spécifique élevée peuvent augmenter la production, réduire la consommation d’énergie et améliorer l’efficacité pendant le fonctionnement. . Dans le même temps, en raison de l’agencement ordonné de l’emballage, les particules solides dans le matériau peuvent être déchargées par le fond ondulé de l’emballage, de sorte que les performances antibloquage est excellente et la flexibilité de fonctionnement est supérieure à celle des tours ordinaires. Au lieu de l’emballage des tours en vrac, la capacité de production peut être augmentée de 5 % et l’efficacité de la production peut être augmentée de 50 %.
L’emballage d’écran a les caractéristiques du poids léger et du faible coût. Il est très approprié pour les tours de grande capacité lorsqu’il est utilisé. Dans une certaine mesure, le produit est principalement fait de polypropylène et peut résister à une température de 100 °C. La plage de température de l’emballage structuré en plastique en polypropylène renforcé en fibre de verre est inférieure ou égale à 120 °C. Les produits des deux matériaux ont une forte résistance chimique. , Les avantages de l’oxyde d’hypochlorite de sodium terres rares. Forte résistance à la corrosion, résistance à la corrosion des solutions acides et alcalins. Le produit peut être actionné sous la pression et la pression négatives. Il est largement utilisé dans le fonctionnement de divers dispositifs d’absorption et de désorption tels que l’acide chlorhydrique, l’acide sulfurique, le gaz naturel, le traitement respectueux de l’environnement de purification des gaz de déchets et des dispositifs de désorption et de dégazage.