Le plastique Aquasust a fait cette conception quelques étapes plus loin, ce qui a entraîné des modules de colons à tube plus forts. Une comparaison simple consisterait à construire un pont à l'aide de cure-dents et de colle. Un pont solide peut être fabriqué en utilisant de nombreux cure-dents et beaucoup de colle. Cependant, avec une certaine ingénierie et ingéniosité, un pont tout aussi fort peut être construit en utilisant moins de matériaux. Par conséquent, au lieu de compter sur une feuille plate de plastique entre les feuilles ondulées, le plastique Aquasust a conçu et a conçu une feuille de "vague". Cette feuille présente des côtes raidistes en haut et en bas et des joints de colle dédiés pour un alignement précis entre les feuilles ondulées et les feuilles d'onde. La feuille d'onde comprend également une courbure entre les guides de colle pour fournir un effet de nidification pour les modules installés côte à côte. Lorsqu'il est installé correctement, cela aide à transférer la charge vers des modules adjacents, augmentant l'intégrité structurelle globale du système. Les feuilles ondulées du plastique Aquasust contiennent également des côtes raidisseuses, un retour vertical en haut et en bas, et une forme trapézoïdale pour une capacité de poids améliorée.
Avec l'aide des progrès de la technologie, nous proposons un système de colons à tube de haut niveau. Il est exigé de nettoyer l'eau et le liquide des déchets et en suspension ainsi que les particules colloïdales. Nous employons des matières premières de qualité suprême lors de la fabrication du système de colons de tubes, ce qui le rend très durable. Nous fournissons la gamme complète de nos clients après les tester soigneusement sur divers paramètres internationaux. Il s'agit de solutions de processus rentables pour le processus de sédimentation de Clarifier et d'épaissir. Notre système s'est avéré protégé par les UV et peut fonctionner dans un environnement sévère. Le système a des attributs de drainage suprême, réduit l'empreinte des plantes et une résistance aux effets de l'inversion de la température diurne.
Un schéma du processus MBBR du réacteur de biofilm de lit mobile pour l'élimination de la DBO est illustré ci-dessous.
Le matériau du remplissage est divisé en trois catégories: céramique, métal et plastique.
(1) remplissage en céramique
Les filtres en céramique ont une bonne résistance à la corrosion et une résistance à la chaleur. Les charges en céramique sont bon marché et ont de bonnes propriétés de mouillage de surface. Ils sont cassants et fragiles. Il est couramment utilisé dans des processus tels que l'absorption des gaz, le lavage du gaz et l'extraction liquide.
(2) remplissage en plastique
Le matériau du remplissage en plastique comprend principalement du polypropylène (PP), du polyéthylène (PE) et du chlorure de polyvinyle (PVC), etc. Généralement, le polypropylène est utilisé en Chine. Le remplissage en plastique a une bonne résistance à la corrosion et peut résister à la corrosion des acides inorganiques généraux, des alcalis et des solvants organiques. Il a une bonne résistance à la température et peut être utilisé à des températures inférieures à 100 degrés pendant longtemps.
Le remplissage en plastique est léger, un prix bas a une bonne ténacité, une résistance à l'impact, n'est pas fragile et peut être transformé en une structure à parois minces. Il a un grand flux et une pression réduite et est principalement utilisé dans des dispositifs tels que l'absorption, la désorption, l'extraction et l'élimination de la poussière.
L'inconvénient des charges de plastique est de mauvaises performances de mouillage de surface, mais les performances de mouillage de surface peuvent être améliorées par un traitement de surface approprié.
(3) remplissage en métal
La charge métallique peut être faite d'une variété de matériaux, et la corrosion est la principale considération lors du choix.
Les charges en acier en carbone sont à faible coût et ont de bonnes propriétés de mouillage de surface. Pour les systèmes non corrosive ou à faible corrosif, la priorité doit être donnée à leur utilisation.
L'emballage en acier inoxydable a une forte résistance à la corrosion et peut généralement résister à la corrosion de substances communes autres que Cl-, mais son coût est plus élevé, et sa mouillabilité de surface est mauvaise. À certaines occasions spéciales (telles que la précision du vide sous un processus de distillation très faible de pulvérisation)), la surface doit être traitée pour obtenir de bons résultats.
Les charges en titane, l'acier en alliage spécial et d'autres matériaux sont coûteuses et ne sont généralement utilisées que dans certains matériaux hautement corrosifs.
D'une manière générale, les charges métalliques peuvent être transformées en structures à parois minces, qui ont un grand flux, une faible résistance au gaz et une résistance à un impact élevé. Ils peuvent être utilisés à haute température, haute pression et résistance à un impact élevé, et ont la plus large gamme d'applications.
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