Médias de support bio MBBR Support de biofilm Mbbr

Médias de support bio MBBR Support de biofilm Mbbr
Détails:
Type:MBBR04
Taille:Φ11*7mm
Trou : 4 pièces
Superficie : plus de 900 m2/m3
Porosité : 85%
Densité : 0.96-0,98 g/cm3
Packing Numbers:>830000 pièces/m3
Matériel: PEHD
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Description
Paramètres techniques

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Médias de support bio MBBR Support de biofilm Mbbr

 

Description du produit :

 

Le concept de conception de base du MBBR est un fonctionnement continu, sans colmatage, sans contre-lavage, une faible perte de charge et une grande surface spécifique. Ceci peut être réalisé en développant des biofilms sur des unités de support plus petites qui se déplacent librement avec le flux d'eau dans le réacteur. Dans le réacteur aérobie, le porteur est poussé à se déplacer par aération. Dans les réacteurs anoxiques/anaérobies, le support est déplacé par agitation mécanique. Pour éviter les pertes de charge dans le réacteur, un tamis filtrant poreux peut être installé en sortie du réacteur (figure 1). Le MBBR est généralement de forme rectangulaire ou cylindrique. Le réacteur rectangulaire est uniformément divisé en plusieurs compartiments ou non-compartiments sur toute la longueur du bassin. Dans l'ensemble, le flux d'eau est poussé dans le réacteur, mais dans chaque cellule, du fait de l'aération, le flux d'eau est complètement mélangé. La cellule était remplie de charges en suspension de polyéthylène ou de polypropylène dont la densité était proche de celle de l'eau et dont la surface spécifique était importante. La surface fixée du biofilm dans le réacteur atteignait 500 m2/m3, et la surface spécifique réelle (la surface interne des charges) atteignait 350 m2/m3. Le tuyau d'aération perforé aère d'un côté pour faire circuler le garnissage dans la cuve. Le fond du réacteur cylindrique est muni d'une tête d'aération microporeuse. De plus, certains réacteurs sont équipés non seulement de dispositifs d'aération mais également de dispositifs d'agitation en fond de cuve. Ces dispositifs d'agitation permettent au réacteur d'être utilisé facilement et de manière flexible dans des conditions anoxiques. Parfois, un capuchon peut être placé sur le réacteur pour empêcher le soulèvement et la volatilisation dus à l'aération.

 

Avantage du produit :

 

1. Superficie minimale requise

2.Moins d'intervention manuelle

3. Prix nominal

4. Facile à manipuler et facile à stabiliser

5. Production minimale de boues

6. Production de boues réduite

7. Haute efficacité et performances

8.DBO et morue réduites dans une plus grande mesure

 

 

 

 

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