Les conséquences scientifiquement démontrées soulignent qu'une véritable technologie MBBR conçue avec un support en polyéthylène comme service de biofilm possède des possibilités exceptionnelles d'être utilisée pour l'élimination des OMS des eaux usées de l'aquaculture. La méthode Biofilm à matelas mobile peut également être utilisée comme une alternative optimale et respectueuse de l’environnement pour l’élimination complète des nutriments d’une aquaculture en circuit fermé ou du traitement des eaux usées d’un aquarium public.
Le bioréacteur à matelas mobile (MBBR) se compose d’un réservoir d’eau de toute structure rempli de petits éléments fournisseurs. Ces facteurs sont des substances spécifiquement développées avec une densité contrôlée, afin de pouvoir fluidifier l'utilisation d'équipements d'aération. Des biofilms se formeront sur les composants et ceux-ci partiront avec les eaux usées du réacteur. Le mouvement dans le réacteur est généré en utilisant l'aération du diffuseur placé à l'arrière du réacteur. Le mince biofilm sur le composant permet aux bactéries d'agir sur les éléments biodégradables des eaux usées et de minimiser la teneur en DBO/DCO en présence d'oxygène dans l'air pour la fluidisation. L'eau traitée s'écoule via la grille ou le tamis depuis le réacteur, protégeant ainsi le bioporteur MBBR dans le réacteur. Le dispositif peut être composé d'une méthode thérapeutique en une ou deux étapes en fonction des besoins particuliers des eaux usées.
Supports de type éponge : les supports de support MBBR de type éponge ont une résistance mécanique élevée, une surface de sol unique élevée et une texture de sol dure de référence pour les biofilms à conserver. Leurs substances spongieuses sont relativement flexibles, bien qu'elles aient tendance à s'exprimer plus facilement que d'autres types.
L'Ecologix MBBR est une méthode de traitement biologique de haute qualité basée entièrement sur une combinaison de boues activées traditionnelles et de supports de biofilm. La méthode MBBR utilise des médias flottants MicroOrganism BioChips de grande capacité à l’intérieur des réservoirs d’aération et d’anoxie. Les micro-organismes mangent des matières naturelles. Le support offre un meilleur espace au sol pour que les micro-organismes organiques se connectent et se développent. La zone de plancher élargie réduit l'empreinte au sol des réservoirs nécessaires au traitement des eaux usées. Le mode de traitement peut être cardio et/ou anaérobie et fonctionne à des charges élevées.
Présentation de l'Aquasust MBBR64 :
Taille : Φ25*4 mm. Numéros de trou : 64.
Matériau : 100 % PEHD vierge blanc
Poids : 125 KG/CBM
Densité :0.96-0,98 g/cm 3
Surface Area:>1200m 2 /m 3
Porosity:>85%
Rapport de dosage : 15-65 %
Temps de formation de la membrane :3-15jours
Efficacité de nitrification :400-1200gNH 4 N/M 3 .d
Efficacité DBO 5 :2000-10000g DBO 5 /M 3 .d
Efficacité DCO 5 : 2000-15000 gCOD 5 /M 3 .d
Température applicable : 5-60 degrés
Life-Span:>15 ans
Description du réacteur à biofilm à lit mobile (MBBR)
Il existe de nombreux types de structures de biofilm utilisées pour le traitement de l'eau, telles que les biofiltres à ruissellement, les contacteurs organiques rotatifs (RBC), les biofiltres à médias granulaires, les biofiltres à billes flottantes et les biofiltres à matelas fluidisés (Timmons et al., 2002), ils présentent tous des avantages et des inconvénients. Le filtre ruisselant n’est plus efficace en termes de volume ; des erreurs mécaniques ont régulièrement été constatées dans les contacteurs organiques rotatifs ; les biofiltres à médias granulaires nécessitent un solin périodique dans le bas du dos et les réacteurs à matelas fluidisés présentent une instabilité hydraulique (Rusten et al., 2006). Dans ce contexte, la science du réacteur à biofilm à matelas mobile (MBBR) a été développée à la fin des années 1980 et au début des années 1990 en Norvège (Ødgaard et al., 1999). Aujourd'hui, le MBBR est utilisé dans le monde entier pour le traitement des problèmes municipaux et industriels. eaux usées, ainsi que pour la cure de l’eau en aquaculture (Rusten et al., 2006). Dans l'industrie aquacole, le MBBR est fréquemment utilisé pour la nitrification, ainsi que pour l'élimination des matières naturelles. Afin d'éviter les bactéries hétérotrophes qui mangent des bactéries naturelles, supprimant les bactéries nitrifiantes en cas de charges naturelles excessives, le MBBR est généralement utilisé à de faibles masses naturelles dans les structures aquacoles (Rusten et al., 2006). Par rapport à la plupart des autres réacteurs à biofilm. , le MBBR utilise toute l'étendue du réservoir pour la croissance de la biomasse, il présente également une perte de charge insignifiante et ne nécessite pas de lavage à contre-courant périodique et n'est pas sujet au colmatage (Rusten et al., 2006). De plus, la fraction de remplissage des supports de biofilm dans le réacteur peut être sujette à des préférences. Cependant, il est admis que les fractions de remplissage doivent être inférieures à 70 pour cent pour que le fournisseur reste librement en suspension dans le réacteur (Ding, 2012).
Comment fonctionne le traitement des eaux usées MBBR ?
MBBR est une technologie basée sur la théorie du biofilm, avec un biofilm actif se développant sur des surfaces spécialementdes supports en plastique (ou biomédia) conçus pour être suspendus dans le réacteur. Il peut être utilisé à la foisdans des conditions aérobies et anaérobies, comme illustré à la figure 2.2.1. En cas aérobie, le biomédiasont maintenus en suspension par agitation à partir de diffuseurs d'aération, tandis qu'en cas anaérobie, un mélangeur estutilisé pour maintenir le biomédia en mouvement (Ødgaard et al., 1999). Les biomédias sont fabriqués à partir de différentsDes matériaux et du polyéthylène haute densité sont couramment utilisés, qui ont une densité d'environ0,95 g/cm 3 . Afin d'offrir une surface spécifique maximale (m 2 /m 3 ), les biomédias sontconçus dans différentes formes et tailles (Ding, 2012). La figure 2.2.2 montre un modèle couramment utilisébiomédia K1 de surface spécifique 350 m 2 /m 3 .Le processus de nitrification dans le MBBR est influencé par de nombreux facteurs environnementaux, tels quela température, le pH, l'alcalinité, le niveau de DCO, le niveau d'oxygène dissous (OD) dans le réacteur, lele niveau d'azote ammoniacal total (TAN) et l'état du biofilm (Rusten et al., 2006). Àévaluer l'efficacité de l'élimination du TAN dans le réacteur, trois paramètres sont couramment utilisés(Pfeiffer et Wills, 2011) : 1) taux d'élimination du TAN en volume (g TAN m -3 d -1 ), 2) élimination du TAN en surfacetaux (g TAN m -2 d -1 ), 3) et pourcentage d'efficacité d'élimination du TAN
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