Quatre types de technologies principales de traitement de l’eau

Par : Kate

E-mail:Kate@aquasust.com

Date : 12 juillet 2021

Technologie MBBR, machine DAF, BSFFR, RO, UF, laquelle est la meilleure ?

Table des matières

1. Principe et avantage de la technologie MBBR

1.1 Description de la technologie multimédia MBBR

1.2 Avantages techniques du MBBR

2. Principe et avantage de la machine DAF

2.1Description technique DAF

2.2 Avantages techniques DAF

3. BSFFTechnologie de biofilm à lit fixe inondé(BSFFR)Technologie

3.1 Introduction à la technologie BSFFR

3.2 BSFFR Avantages techniques

4. Technologie de filtration membranaire et d'osmose inverse(UF et RO)

4.1 Profil technologique

4.2 Avantages techniques

1. Principe et avantage de la technologie MBBR

1.1 Description de la technologie multimédia MBBR

Le réacteur à biofilm à lit mobile (MBBR) est une technologie brevetée développée par AnoxKaldnes, en Norvège, qui possède une grande surface spécifique et des supports en plastique protégés en son cœur.

La clé duMLa technologie est la recherche et le développement d'un bio-support ayant une densité proche de celle de l'eau et une fluidisation facile sous légère agitation. Le support biologique a une grande surface (500 m2/m3) et est adapté à l'adsorption et à la croissance microbienne et est protégé. La fluidisation du support dans le réacteur fait tomber et rafraîchir naturellement le biofilm vieillissant, tandis que le biofilm attaché a une activité vigoureuse et, en même temps, augmente le contact du biofilm avec l'oxygène et l'efficacité du transfert d'oxygène. Le support est fabriqué en polyéthylène haute densité, avec un indice de vide élevé, une densité légère et une forte résistance à la corrosion. Le processus a une charge élevée et un faible encombrement ; large gamme d'applications et flexibilité de fonctionnement ; résistance aux chocs; opération simple et entretien facile. Il convient à divers traitements des eaux usées ou à la rénovation d'installations de traitement des eaux usées existantes (telles que l'augmentation de la charge ou l'élimination de l'azote et du phosphore).

Le processus a été construit dans plus de 500 installations dans 48 pays à travers le monde.

1.2 Avantages techniques du MBBR

1. Technologie avancée

17 brevets technologiques nationaux ont été obtenus.

2. Fonctionnement stable

Le bioréacteur à lit de contact fluide Moving Bed Process (MBBR) combine les avantages de la méthode des boues activées en suspension et de la méthode du biofilm, toutes deux entièrement en contact avec les polluants et avec une forte capacité à supporter les changements de qualité de l'eau, et un fonctionnement plus stable, adapté à divers types de traitement des eaux usées. Le matériau du matériau de contact est solide et stable et peut être utilisé pendant 15 ans sans remplacement, taux de transfert d'oxygène élevé, pas besoin d'utiliser une plaque de dispersion fine, pas de problème de maintenance.

3. Application flexible

Il peut être appliqué aux réservoirs de réaction aérobie et anaérobie pour la nitrification et la dénitrification, et peut également être utilisé pour le système de biofilm pur, comme application de traitement pré-biologique de boues activées BAS ou directement mettre du matériel de contact biologique dans un réservoir de boues activées pour améliorer la fonction.

4. Utilisation rationalisée des terres.

Le matériau filtrant fluide a une surface spécifique élevée (500 m2/m3), qui est plus de 5 fois supérieure à celle du matériau filtrant fixe général, et la charge de pollution volumique peut atteindre 20 kg de DBO/m3-jour. , donc seulement 1/4-1/5 de la terre de la méthode biologique générale de contact fixe est nécessaire.

5. Petite quantité de boue

Les boues microbiennes attachées vieillissent longtemps et la phase biologique devient plus stable et peut également favoriser l'auto-oxydation microbienne, de sorte que la génération de boues est faible.

6. Service parfait

Norvège Annen International et les détenteurs de licences technologiques mondiales développent constamment de nouvelles technologies et échangent de nouvelles informations pour le processus Kaldness BedTM. Tant que vous nous fournissez des informations pertinentes sur la qualité de l’eau, nous serons heureux de vous proposer la meilleure solution de traitement biologique.

2.Filtre de flottaison à airrTtechnologie(DAF)

2.1 Description technique DAF

Le filtre de flottation à air (DAF, Dissolved Air Filtration) est un nouveau procédé combinant la flottation à air dissous (DAF, Dissolved Air Flotation) et le filtre multimédia (MMF, Multimedia Filter). Cette technologie est une technologie exclusive inventée par WTA en Australie, et environ 440 cellules de flottation à air ont été construites dans le monde. La partie supérieure du réservoir de flottation à air est un réservoir de flottation à air dissous rectangulaire et la partie inférieure est un filtre multimédia.

Les eaux usées du réservoir de réaction de floculation sont d'abord mélangées à l'eau saturée du récipient, puis entrent dans le réservoir de flottation à air dissous, où l'eau saturée d'air dissous forme de nombreuses petites bulles qui collent à la surface des flocs et les transportent ensuite vers le haut. couche de la surface liquide du réservoir de flottation à air dissous et forme une couche de boues en suspension sur la surface du réservoir de flottation. Le racleur situé au-dessus de la cellule de flottation à air dissous racle délicatement les boues en suspension puis les rejette dans le réservoir à boues. La petite partie des matières en suspension dans l’eau claire inférieure est retenue dans le média filtrant.

2.2 Avantages techniques de DAF

1. Contrôle avancé et de haute précision du réservoir de filtre combiné à flottaison d’air.

2. Après le traitement secondaire de l'eau brute contenant des composants en suspension du corps principal du floc léger, il est difficile de précipiter, l'utilisation de la méthode de flottation pour éliminer l'effet du bien peut maintenir la turbidité de l'effluent en dessous de 10 UNT. La partie inférieure du réservoir de flottation à air est un réservoir de filtration, qui élimine davantage les fines substances en suspension dans l'eau.

3. En cas de besoin, la pompe de retour des boues peut renvoyer une partie des boues vers le réacteur à biofilm avant pour augmenter la concentration des boues et s'adapter au traitement biologique de l'eau brute dans des conditions anormales (charge élevée).

4. Meilleure séparation boue-eau grâce à des caractéristiques de flottaison légères et faciles, le procédé DAF peut augmenter la teneur en matières solides des boues séparées de l'eau à plus de 2 % et réduire la consommation d'eau pour la distribution de la boue. Réduisez l'autoconsommation d'eau dans le processus de l'usine de traitement pour économiser l'eau, le séparateur DAF peut réduire les MES dans l'eau en dessous de 10 mg/1, la qualité de l'eau des effluents est bonne, en particulier en hiver, à basse température, dans l'état de séparation de la boue et de l'eau. peut montrer les caractéristiques d'une qualité d'eau élevée, DAF en raison du court temps de séjour des eaux usées dans la piscine, couvre une zone petite, particulièrement adaptée aux petites zones des occasions de traitement.

5. Il présente les avantages d’un faible investissement, d’un faible encombrement et d’une économie d’énergie.

3.Technologie de biofilm à lit fixe inondé(BSFFR)

3.1 Introduction à la technologie BSFFR.

Le réacteur à biofilm à lit fixe immergé (BSFFR, Biological Sub-merged Fixed Film Reactor) est un nouveau type de réacteur avec une charge de type tissu comme support de biofilm.

La caractéristique la plus importante de cette charge est qu'elle a une grande surface spécifique, elle peut donc développer de nombreux films microbiens, et en même temps elle peut flotter dans l'eau sans force extérieure, et le biofilm vieillissant est naturellement éliminé et rafraîchi, de sorte que le biofilm attaché ait une activité vigoureuse. La structure unique de la charge de type tissu peut surmonter le problème de réduction de la surface effective en raison de la fracture et de la liaison provoquées par la croissance du biofilm microbien. Le biofilm attaché reçoit suffisamment d'oxygène, de BOB et d'autres nutriments en établissant un contact suffisant lorsque le flux principal d'eaux usées est ascendant et que l'efficacité du transfert d'oxygène est élevée. Le mastic végétal est composé de fibres synthétiques et est très résistant à la corrosion, il convient donc à divers traitements des eaux usées et peut également être utilisé pour la rénovation du traitement des eaux usées.

3.2 BSFFRAvantages techniques.

1. L'activité biologique de la flore microbienne dans le réservoir de réaction biologique est augmentée d'environ 70 %.

2. La structure particulière du bassin d'aération permet à la flore biologique "professionnelle" de bien se développer, prolongeant ainsi considérablement l'âge de la boue.

3. La stabilité des performances du système est grandement améliorée grâce à la fixation améliorée de la flore microbienne dans le bassin d'aération et est donc moins affectée par les changements dans le volume d'entrée des eaux usées.

4. L'indice de boue est très faible, donc :

un. Bonnes performances de sédimentation des boues en suspension.

b. Forte concentration en boues activées, donc :

① Diminution de la capacité du bassin d'aération.

② La capacité du décanteur final est réduite.

③ Si la même capacité du réservoir est maintenue, la capacité de traitement peut être augmentée.

④ Amélioration significative de l’épaississement des boues.

⑤ Le degré de déshydratation des boues est considérablement amélioré.

⑥ La quantité de boues résiduelles est considérablement réduite.

5. Faible consommation d'énergie de l'équipement en raison du coefficient d'utilisation de l'oxygène élevé (valeur) et de la petite capacité de la piscine.

6. Puisque l'emballage en tissu est toujours en mouvement, les micro-organismes en excès sont automatiquement éliminés et l'emballage ne sera pas obstrué.

7. Puisque le système FABT est installé dans le bassin d'aération, il n'y aura aucune « zone morte » (aucune zone d'activité biologique) dans le bassin.

8. pas besoin de remplacer les micro-organismes car la surface d'appui du biote est fixée au bassin d'aération.

9. faibles exigences en matière de conditions de surveillance et de contrôle automatique.

10. un fonctionnement bon et fiable, qui a été prouvé dans plusieurs exemples d'ingénierie en Europe.

11. La qualité de l'eau effluente répond à la norme et est supérieure à la norme requise.

12. Il convient à diverses utilisations de construction en bandes.

13. Il peut être étendu en fonction de la demande et il est facile à utiliser.

14. Pas besoin de rejeter les eaux usées pendant la maintenance.

15. Longue durée de vie.

4. Technologie de filtration membranaire et d'osmose inverse (UF et RO)

4.1 Profil technologique

L'eau récupérée, le dessalement et la production d'eau ultra pure reposent sur la technologie de filtration membranaire. Dasma peut choisir entre les procédés UF (Ultra Filtration) et RO (Osmose Inverse) pour produire une eau récupérée de haute qualité, en fonction des exigences de qualité de l'eau brute et de l'eau récupérée. L'UF élimine tous les solides en suspension résiduels et les bactéries de l'eau brute, et l'OI élimine les solides dissous pour produire une eau récupérée de haute qualité qui peut être utilisée dans les tours de refroidissement ou dans l'eau d'appoint des chaudières.

4.2Avantages techniques.

1. L'utilisation de l'ultrafiltration avant l'osmose inverse peut éliminer toutes les bactéries et matières en suspension résiduelles du flux d'eau, évitant ainsi le tartre biologique ultérieur du système d'osmose inverse, ce qui peut prolonger la durée de vie de la membrane, réduire le nombre de nettoyages chimiques et réduire le taux de défaillance de la membrane, réduisant ainsi efficacement les coûts d'exploitation.

2. Puisque la membrane d’ultrafiltration possède également des propriétés anti-oxydantes, de l’eau chlorée peut être ajoutée directement au système d’ultrafiltration. De cette manière, la membrane d’ultrafiltration n’est responsable que du traitement des bactéries et virus morts, et non des organismes vivants. Cela garantit que la membrane d'ultrafiltration elle-même ne provoque pas d'encrassement biologique.

3. Mais la membrane d'osmose inverse n'est pas résistante à l'oxygène, il est nécessaire d'ajouter une petite quantité de sulfite de sodium au lixiviat d'ultrafiltration pour éliminer l'oxygène. A ce moment, la membrane d'osmose inverse est protégée par la membrane d'ultrafiltration précédente, il n'y a aucun dommage biologique, et toutes les matières en suspension sont éliminées, même les carcasses microbiennes ont été retirées. Par conséquent, la combinaison d’une membrane d’osmose inverse et d’ultrafiltration améliore considérablement son efficacité et réduit ses coûts d’exploitation.